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学习党的十八届五中全会之十三五规划心得体会3篇
篇一：
近日，研究院研发部开展了“十三五”规划学习，下面就印象深刻的几点给大家分享。
目前我国石油和化工行业正处于严重的产能过剩时期，虽然经过最近几年的全行业的共同努力，但是前期扩能势头顺猛而造成的产能过剩矛盾仍未得到缓解，而一些技术含量高、附加值高的高端产品产能却明显不足，严重依赖进口。在此时期，我们应该加大力度淘汰落后产能，扶持新兴产品和高端产品的研发，减小进口依赖度，我国石油和化工行业发展模式应该由规模扩张型向质量提升型转变。
石油和化工行业是典型的资源环境约束性产业，重大安全环保事故时有发生，环境也是有一定的承载能力的，超过了这个极限就会有环保事故发生了。最近几年来国家对环境的保护力度明显加大，就是为了推进石化行业的节能减排，大力发展循环经济，推进清洁生产，促进绿色环保发展，我国正在从被动治理模式转向主动治理模式。
我国石油和化工行业创新驱动能力不足，国务院颁布的《中国制造2025规划纲要》，也明确指出“创新是推动一个国家和民族向前发展的重要力量，也是推动整个人类社会向前发展的重要力量。习近平总书记在2014年两院院士大会上所说的“科技成果只有同国家需要、人民要求、市场需求相结合，完成从科学研究、实验开发、推广应用的三级跳，才能真正实现创新价值、实现创新驱动
发展。
“十三五”是创新驱动重要时期，它将会将我国的创新能力提升到一定高度，我们应该抓住这个机遇鼓励创新，加大对科技创新的投入，着重培养人才，提升产品质量和高端产品的研发，使我国从“跟随国”走向“领跑国”。“十三五”也是大力发展绿色环保的重要时期，应该发展循环经济，推进清洁生产，使我国从被动治理模式转向主动治理模式。
篇二：
近日，研究院研发部组织全体人员对“十三五”规划进行了学习讨论，并结合研究院、天业的现状及未来发展集思广益，畅所欲言。
当前，我国经济正处于转变经济发展方式、调整优化产业结构、推动创新驱动发展的紧要关口，面临的形势依然错综复杂，支撑发展的要素条件也在发生深刻变化。需要统筹协调各行业力量，坚持从实际出发，深入研究外部环境变化和影响、经济发展新常态、创新驱动发展、生态环境保护、经济社会包容发展等重大问题，做好“十三五”规划工作。
长期以来，行业自主创新能力薄弱是造成我国石油和化学工业产业结构落后、重复建设严重的一个重要原因，而氯碱行业同样面临这样的问题，更需要着重调整优化产业结构，解决长期积累的结构性矛盾和资源、环保约束问题，实现我国由氯碱大国向氯碱强国的转变。
氯碱行业“十三五”规划重点任务明确指出要全面推广电石法PVC减汞集成技术，加紧无汞触媒和PVC 新工艺路线的开发和工业化示范，优化产品结构，发展PVC 专用树脂、氯化高聚物等高附加值氯产品，以及高附加值氯产品生产技术等，提高行业节能减排和自主创新水平。
通过讨论学习，针对“十三五”规划总结如下，企业需要充分利用国家政策平台，以安全、环保、能耗等指标为标准，大力提升企业创新能力，搭建好企业创新平台，加强与大学、科研院所的产学研协同创新，努力建立统一的行业联盟，协调行业内资源，为突破行业发展关键技术和行业转型升级提供技术支持。在企业内部需要着力培养创新领军人才，注重培养、用好、吸引各类人才，促进人才合理流动、优化配置，创新人才培养模式。
篇三：
近日，在研发部学习十三五规划方面的讨论学习时，对于在氯碱行业的十三五规划特别有感触。
氯碱行业十三五期间要着重调整优化产业结构，包括原料结构、技术结构（进一步提高各项节能减排技术的应用比例和高技术含量氯产品的产出比例）及产品结构（提高PVC 专用树脂、氯化法钛白粉等高端产品的比重），逐步解决长期积累的结构性矛盾和资源、环保约束问题，实现我国由氯碱大国向氯碱强国的转变。
石油和化学工业规划院副总工程师蔡杰向介绍的氯碱行业十三五规划中特别提出“发展PVC 专用树脂、氯化法钛白粉、氯化高聚物以及新型含氯农药中间体、医药中间体、食品添加剂和化工新材料等高附加值氯产品”。由此可见，目前我们正在实施的CPVC项目很有前瞻性，特别是气固相法氯化工艺。首先，气固相法氯化合成工艺，属于绿色化工的典范，符合氯碱行业十三五期间“提高各项节能减排技术的应用比例”的发展方向。气固相法合成工艺的氯化过程中无污染，能源资源消耗低，同时氯化合成转化率高，打破了目前主流的水相法合成氯化高聚物工艺中水资源高消耗、环境污染严重、氯气转化率低等桎梏。其次，气固相法氯化合成工艺符合氯碱行业十三五期间“解决长期积累的结构性矛盾和资源、环保约束问题”的要求，如气固相法合成CPVC的过程把目前产能过剩的PVC和氯碱行业的副产物氯气转化为具有高附加值的CPVC，更重要的是CPVC的生产是一种固氯过程，1吨的PVC原料氯化反应生成CPVC可消耗约0.58吨的氯气，生产CPVC能有效解决氯碱企业生产过程氯与碱平衡的难题，为氯碱企业的调结构转方式和产品优化升级提供了巨大的潜力和空间。再次，气固相法氯化合成工艺符合氯碱行业十三五期间“提高高技术含量氯产品的产出比例”的要求，气固相法氯化合成工艺的自主研发，打破了国外气固相法氯化合成工艺的技术垄断，填补了国内气固相法氯化技术空白，使企业成为在氯化高聚物领域具有较强影响力和竞争力的技术和新材料供应商，有助于实现我国我国由氯碱大国向氯碱强国的转变。
十三五期间，化解过剩产能、优化存量的任务尤为重要，绿色化、高端化高端产品的发展也将受到更多支持。气固相法氯化合成工艺既有助于解决氯碱行业消化过剩产能，解决氯碱平衡的难题，又符合产品绿色化、高端化的要求，实现能源节约和环境保护的协调发展，从源头上消除污染，降低资源能源消耗，促进氯碱企业提质增效，特别适用于西部缺水地区的发展和推广。